S136耐腐蚀模具钢是一种高品质的不锈钢材料，对应美国的420SS和日本大同的S-STAR，因其卓越的耐腐蚀性和高硬度常用于高级镜面塑料模具钢。这种模具钢属于马氏体不锈钢，主要由碳、铬、钒硅、锰、磷、硫、镍和钼等元素组成，其独特的化学成分赋予了它出色的物理和化学性能。
具体而言，S136模具钢的铬含量在12.00%至14.00%之间，这一高含量使得它能够抵抗水蒸气、弱有机酸、硝酸盐、碳酸盐等多种腐蚀介质的侵蚀。此外，它还含有0.38%至0.40%的碳，这有助于提高材料的硬度和耐磨性。硅、锰、磷和硫的含量均控制在较低水平，以保证钢材的纯净度和稳定性。镍和钼的加入则进一步增强了其耐腐蚀性和高温强度。
在物理性能方面，S136模具钢的密度为7.75g/cm³，熔点范围为1398℃至1420℃。其热导率为24.9W/(m·K)，线膨胀系数为10.8-11.2×10^-6/℃，弹性模量在190至210GPa之间。这些物理参数使得S136模具钢在高温和高压环境下仍能保持稳定性能，适用于各种复杂的模具制造过程。
经过适当的热处理，S136模具钢的硬度通常可达到HRC 48-52。这一高硬度特性使得它在需要承受高负荷和耐磨性的模具制造中表现出色。同时，S136模具钢还具有良好的加工性能，易于切削、铣削、钻孔等加工操作，便于制造商加工和塑造复杂形状的模具。
在耐腐蚀性能方面，S136模具钢展现出卓越的抗腐蚀能力。它特别适用于制造与腐蚀性材料接触的模具，如含盐或酸性的塑料。在潮湿环境下，S136模具钢能够长时间保持表面光洁度，防止锈蚀和腐蚀，从而延长模具的使用寿命。这一特性使得它在食品包装模具、医疗模具以及光学模具等领域得到广泛应用。
此外，S136模具钢在高抛光度应用中的表现尤为突出。经过特殊的热处理和精炼过程，如电渣重熔精炼(ESR)，S136模具钢的组织更为纯洁和细微，使得其抛光性能显著提升。通过电解抛光工艺，S136模具钢可以实现镜面效果，这对于需要高光洁度表面的模具来说至关重要。这一特性使得S136模具钢在制造高质量塑料模具、医疗器械、电子产品等领域具有明显的优势。
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