说到H13热作模具钢,相信我们模材学院的朋友们都不会陌生。它以淬透性高和抗热裂能力强而著称,被广泛应用于制作塑胶模等产品。H13模具钢强韧兼具,究竟是含有哪些化学成分呢?主要成分有什么呢?
H13热作模具钢化学成分
H13钢属C-Cr-Mo-Si-V型钢,牌号4Cr5MoSiV1。
碳(C): 0.32~0.45%
硅(Si): 0.80~1.20%
锰(Mn): 0.20~0.50%
铬(Cr): 4.75~5.50%
钒(V): 0.80~1.20%
钼(Mo): 1.10~1.75%
硫(S): 允许残余含量≤0.030%
磷(P): 允许残余含量≤0.030
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部分化学成分作用如下:
1.钢中增加碳含量将提高钢的强度,对热作模具钢而言,会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高,但会导致其韧度的降低。所以,在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量。
2.铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响,同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能。
3.钢中含有锰可以改变钢在凝固时所形成的氧化物的性质和形状。
4.硅是一个对铁素体进行置换固溶强化非常有效的元素,仅次于磷,但同时在一定程度上降低钢的韧度和塑性。
5.钒在工具钢中的主要作用是细化钢的晶粒和组织,增加钢的回火稳定性和增强二次硬化效应。
6.钼是作为使钢具有二次硬化的主要合金元素加入的。
H13的热处理工艺
H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热,模具表面光洁,热处理变形小,零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热,吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点,很适合热作模具钢的热处理加热。
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